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各种锚固件(含钢铁件、木件和混凝土件)如有松动、脱落等,必须旋紧、补齐,腐蚀严重或撕裂的予以更换。(见金属结构防腐蚀、闸门养护修理)充排水(或气)设备养护包括电动机(或柴油机)、水泵(或空压机)、阀门、管道及接头等部件,皆应严格执行常规的机电设备养护制度。1、当坝袋表面胶层轻度磨损,未伤及纤维织物时,可采用粘补胶片的方法修理。2、局部磨损较严重时,可在磨损部位粘补坝袋胶布,补强胶布的经纬向要与原坝袋相同。3、坝袋磨穿或局部撕裂,可在坝袋内外表面分别粘补与原坝袋布置经纬向相同的补强胶布,并贴封口胶条;撕裂面积较大的坝袋视工程需要采用双面粘补法或重新更换整幅胶布。4、坝袋在运行中遭到破坏时,应采取抢救措施:小孔可用木塞、橡胶塞临时修理;如贯穿孔较大或局部撕裂面积不大时,可暂时用钢板与螺栓组合的夹补法加固处理。现场粘补,宜在温度18~25℃时进行。坝袋破损处和补强胶布(或胶片)都要清洗、晒干、均匀打麻;按顺序涂刷胶液,力求均匀;把补强胶布(或胶片)与坝袋胶布粘接,并用手辊纵横反复压实,不留空隙和气泡,再用砂袋或重物平压24h以上;在自然硫化期间,坝袋修理部位不要折叠,严防受水浸泡。有条件时,可在一定压力和温度下进行粘接修理。橡胶坝修补



定期检查:每年汛前汛后对橡胶坝工程各部位及各项设施进行检查。汛前着重检查维修工程完成情况,汛后着重检查工程变化和损坏情况。主体建筑物。坝底板连接段有无裂缝、渗漏、沉陷、管涌等情况;中墩、翼墙等工程部位有无裂缝、破损情况;闸门有无垃圾、表面涂层剥落、门体变形、锈蚀或螺栓、铆钉松动;运转部位的加油设施是否完好;冰冻期间是否对坝袋、闸门采取有效的防冰冻措施。动力设备。机体表面是否保持清洁;机体连接件是否保持紧固;机械是否运转灵活、制动可靠;动力线路是否损坏,线路布置、保险丝选择是否合理,继电保护装置动作是否可靠;机泵运行时有无异常声响;是否定期清洗保养。机电设备。机电设备、线路是否正常,是否牢固;配电柜接线是否符合规范,绝缘设施配备是否齐全;an全保护装置是否动作准确可靠;指示仪表是否指示正确、接地可靠;建筑物和用电设备接地系统及防雷设施是否正常、接地可靠。 橡胶坝修补




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橡胶坝修补养护包括防止坝袋磨损、老化,锚固件、充排水(或气)设备及混凝土基础的养护。防止坝袋磨损及老化1、避免坝袋在振动或拍打的条件下运行;2、坝袋与下游基础底板接触部位,要保持光滑平整;3、在坝袋下游易磨损部位涂敷耐磨防老化涂料;4、做好水帽(即排水孔)的防护,把具有弹性的缓冲材料贴于坝袋内;5、把坝袋外层胶层加厚或增加保护袋;6、及时坝体上及其附近的泥沙;7、在坝袋表面涂敷防老化涂料,如通用型氯丁橡胶改性胶 磺化聚乙烯涂料及聚醚氨酯油漆等,以减缓坝袋的老化速度;8、在高温季节设法降低坝袋表面温度,如在挡水坝袋上间歇地保持一定的溢流水深,或向坝袋表面淋水降温。坝袋修理1、坝袋被刺伤、刮破或磨损;2、外覆盖胶层脱落、粉化、龟裂和被生物蛀蚀;3、纤维织物老化、咏久变形、腐烂、穿破;4、坝袋与基础接触部位的混凝土底板表面出现麻坑、尖角及进入砂石等杂物,使坝袋遭受破坏;5、各种锚固件松动、变形、锈蚀或被生物蛀蚀;6、充排水(或气)孔堵塞、阀门及管路漏水(或气)。




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